ตู้จำหน่ายไฟฟ้าแรงต่ำ

ตู้จ่ายไฟแรงดันต่ำ-นี้ออกแบบมาเพื่อโรงงานอุตสาหกรรมและเชิงพาณิชย์ โดยจะจัดการแหล่งจ่ายไฟขาเข้า ป้องกันวงจรดาวน์สตรีม และกระจายพลังงานได้อย่างน่าเชื่อถือ ตู้นี้สร้างขึ้นตามข้อกำหนดของโครงการ โดยสามารถรองรับเซอร์กิตเบรกเกอร์แบบโมดูลาร์ ตัวตัดการเชื่อมต่อสวิตช์ และส่วนประกอบการจ่ายไฟภายใน-โครงเหล็กแผ่นที่แข็งแกร่ง ออกแบบมาเพื่อการรวมเข้ากับสถาปัตยกรรมการกระจายพลังงานของโรงงานโดยตรง ซึ่งต้องการความปลอดภัยในการปฏิบัติงานระดับสูงและความต่อเนื่องในการบริการ รองรับทั้งโครงการที่สอดคล้องกับ IEC- และการกำหนดค่าที่สอดคล้องกับ UL/ANSI- ตามข้อกำหนดโครงการระดับภูมิภาค

สถาปัตยกรรมภายในแบบแยกส่วน:รูปแบบการแบ่งส่วนจะแยกหน่วยการทำงาน (ช่องขาเข้า ขาออก บัสบาร์ และสายเคเบิล) เพื่อแยกข้อผิดพลาดและจำกัดการแพร่กระจายของส่วนโค้ง

การจัดการระบายความร้อนที่ปรับให้เหมาะสม:บานเกล็ดระบายอากาศแบบรวมและการคำนวณไดนามิกของไหลเชิงคำนวณ (CFD)-ช่องว่างที่ได้รับการยืนยันจะช่วยป้องกันความร้อนสูงเกินเฉพาะที่ภายใต้สภาวะโหลดเต็มที่-อย่างต่อเนื่อง

ระบบบัสบาร์ความนำไฟฟ้าสูง-:ข้อต่อที่เคลือบด้วยเงิน-และแรงบิด-การเชื่อมต่อด้วยสลักเกลียวที่ทำเครื่องหมายไว้จะช่วยลดความต้านทานต่อการสัมผัสและลดอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นในการทำงาน

ความยืดหยุ่นในการเข้าถึงสายเคเบิล:เพลตต่อมด้านบนและด้านล่างแบบถอดได้รองรับการกำหนดค่าสายไฟ-ทางเข้าด้านบนหรือด้านล่าง-

กลไกความปลอดภัยที่เชื่อมต่อกัน:อุปกรณ์ล็อคกุญแจแบบกลไกบนมือจับประตูและอินเตอร์ล็อคการทำงานของเบรกเกอร์ช่วยป้องกันการเข้าถึงชิ้นส่วนที่มีกระแสไฟฟ้าโดยไม่ได้ตั้งใจ

โรงงานอุตสาหกรรม:ศูนย์ควบคุมมอเตอร์และแผงจำหน่ายรองสำหรับสายการผลิตเครื่องจักร

อสังหาริมทรัพย์เชิงพาณิชย์:แผงจ่ายแรงดันต่ำ-หลัก (MLVD) สำหรับอาคารสำนักงานสูง- ศูนย์การค้า และห้องเสริมของศูนย์ข้อมูล

โครงสร้างพื้นฐานและสาธารณูปโภค:โรงบำบัดน้ำ สถานีสูบน้ำ และห้องจ่ายไฟฟ้าปลายทางขนส่ง

ผลิตตาม-ไดอะแกรมเส้นเดียว (SLD) แผนผังเค้าโครง และ-ข้อจำกัดด้านมิติเฉพาะของโครงการ การปรับเปลี่ยนทางวิศวกรรมที่มีอยู่ ได้แก่:

ขนาดตู้:การกำหนดค่าความสูง ความกว้าง และความลึกที่ไม่ใช่-มาตรฐานสำหรับพื้นที่ห้องโรงงานที่ถูกจำกัด

การรวมส่วนประกอบ:ที่พักของเบรกเกอร์วงจรอากาศ (ACB), เซอร์กิตเบรกเกอร์แบบหล่อ (MCCB), สวิตช์ถ่ายโอนอัตโนมัติ (ATS) และมิเตอร์วัดกำลังจากระดับที่ระบุ-แบรนด์เดียว (Schneider, ABB, Siemens, Eaton หรือ-ไคลเอ็นต์ที่เทียบเท่ากัน)

เสร็จสิ้นพื้นผิว:C5-สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนเกรดมารีนหรือการกำหนดรหัสสีเฉพาะ (แผนภูมิสี RAL)

ตรรกะการควบคุม:การบูรณาการโมดูล PLC มิเตอร์หลาย-ฟังก์ชัน และอินเทอร์เฟซการสื่อสาร Modbus/Profibus

การดำเนินการผลิตใช้อุปกรณ์แปรรูปโลหะแผ่นที่มีความแม่นยำ เครื่องเจาะ CNC อัตโนมัติ และศูนย์ดัดไฮดรอลิกเพื่อรักษาความทนทานของโครงสร้าง บัสบาร์ทองแดงได้รับการประมวลผลผ่านสถานีเจาะและดัด CNC ตามด้วยการขัดลบคมและประกอบแรงบิด-

โปรโตคอลการควบคุมคุณภาพเป็นไปตามขั้นตอนการตรวจสอบ-ประตูที่เข้มงวด:

การตรวจสอบมิติ:การวัดด้วยเลเซอร์ของความเหลี่ยมของกรอบตู้และการจัดตำแหน่งประตูโดยเทียบกับแบบแปลน GA ที่ได้รับการรับรอง

การทดสอบทางไฟฟ้า:การทดสอบจากโรงงานตามปกติตามมาตรฐาน IEC 61439 รวมถึงการตรวจสอบคุณสมบัติไดอิเล็กทริก การตรวจสอบความต่อเนื่องของวงจรป้องกัน และการทดสอบลำดับการทำงานของอินเตอร์ล็อคทางกล

การทดสอบการยึดเกาะของการเคลือบ:การทดสอบเทปตัดขวาง-และการตรวจสอบเกจวัดความหนาผิวเคลือบบนแผงที่ทาสี

ใบรับรอง:รายงานการทดสอบประเภท IEC 61439-1/-2 ที่ออกโดยห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรองจาก ILAC, คำประกาศความสอดคล้องของ CE, การรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001

แพคเกจเอกสารที่จัดส่ง:ตาม-แผนงานไฟฟ้าที่สร้างขึ้น ภาพวาดการจัดเตรียมทั่วไป เอกสารข้อมูลส่วนประกอบ บันทึกแรงบิดของบัสบาร์ รายงานการทดสอบจากโรงงาน (FAT) และคำแนะนำในการบำรุงรักษาตามปกติ

วิธีการบรรจุ:ยึดกับพาเลทไม้-รมควันสำหรับงานหนัก ห่อด้วยฟิล์ม-ไอความชื้น-ป้องกันการกัดกร่อน (VCI) และปิดด้วยลังไม้อัดภายนอกเพื่อป้องกันความเสียหายจากการขนส่ง ตัวดึงและช่องทางแยกรวมอยู่ในโครงฐานเพื่อการยึดที่ปลอดภัย

เวลานำ:ระยะเวลาการผลิตมาตรฐานจะใช้เวลา 4 ถึง 6 สัปดาห์หลังจากได้รับอนุมัติแบบร่างขั้นสุดท้ายของร้านค้า มีตัวเลือกการขนส่งทางทะเลและทางอากาศพร้อมการเพิ่มประสิทธิภาพการบรรทุกตู้คอนเทนเนอร์และเอกสารการส่งออกที่ครบถ้วน